(3)液料比对刺梧桐胶多糖得率的面优影响
液料比对刺梧桐胶多糖得率的影响见图3。随着液料比的化缅增加,多糖的甸刺得率先升高后缓慢降低,当液料比达100:1(mL:g)时,梧桐多糖得率达到最大。胶多这可能是糖制由于过量的液料比中碱的量增加,可能会破坏多糖结构。备工因此,面优液料比选择100:1(mL:g)。化缅
2、甸刺响应面试验
通过超声碱提法制备刺梧桐胶多糖的梧桐NaOH浓度,超声时间和料液比3个因素进行单因素分析后,胶多进行响应面试验,糖制见表1。备工试验结果及直观分析见表2,面优对超声碱提法制备主次顺序:A>C>B,即NaOH浓度>料液比>超声时间。
利用Design-ExpertV8.0.6.1软件对表2的试验结果进行多项式回归模型方程拟合,获得回归模型方程为:
Y=62.512.11A+0.29B+0.25C+0.79AB+0.83AC-0.57BC-0.47A2-1.48B2-2.58C2。
利用Design—ExpertV8.0.6.1软件对回归模型方程进行方差分析,结果如表3所示。从表3可以看出,模型的p=0.0002,差异极显著,而失拟项p=0.2297,差异不显著,模型确定系数R2=0.9700,模型调整确定系数R2abj-0.9315,说明该模型具有较好的拟合度和较小的试验误差,进而表明该模型可以准确地反映响应值的变化。
p值的大小可确定因素的显著性和影响程度效应大小。由表3回归模型方差分析结果中的p值可知,因素A2,C2和A极显著,因素B2显著,因素B、C、AC、BC和AB不显著,影响程度主次顺序为A2>A>C2>B2。
3、最佳提取条件的确定及验证
利用Design一ExpertV8.0.6.1软件对超声碱提刺梧桐胶多糖的工艺参数进行优化组合,确定最佳工艺条件为:NaOH浓度0.06mol/L,超声时间1.52h,液料比100.16(mL:g)。在最佳条件下进行验证试验,刺梧桐胶多糖得率的实际值为62.25%、预测值为62.514%,实际值与预测值基本相符。因此,证实该预测模型的实用性和准确性。
三、结论
本试验采用超声碱提法提取刺梧桐胶多糖,大大增加了多糖的得率。在单因素试验(NaOH浓度、超声时间、液料比)的基础上,通过响应面试验选出刺梧桐胶多糖的提取条件,即0.06mol/L的NaOH,强似时机坯桐胶多糖得100.16(mL:g)。此条件下,刺梧桐胶多糖得率的实际值为62.25%,预测值为62.7529%。实际值与预测值基本相符,证实该预测模型的实用性和准确性。
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